Если устройство перестало охлаждать, в большинстве случаев проблема в разгерметизация системы или закупорка магистрали. Диагностируйте компрессор: когда корпус горячий, но не запускается – проблема в refrigerant circuit. Чтобы выявить причину нужен измеритель давления.
Терморегулятор выходит из строя в среднем раз в 4 года в устройствах без электроники. Основное проявление – постоянная работа двигателя после охлаждения камеры. Поменяйте термостат на оригинальный (номер детали TS-EL-228), чтобы избежать повторных проблем.
В трети случаев неполадки вентилятора охлаждения. Подвижные элементы заклинивают по причине выработки механизма или повреждения электропроводки. Проверьте электродвигатель тестером: показания ниже 50 Ом означает поломку узла.
Датчик температуры – часто выходящий из строя узел. Характерные проявления: колебания холода. Замена занимает 20-30 минут, стоимость – от 1500 рублей.
Компрессор перестаёт работать вследствие износа. Типичные симптомы: отсутствие холода. Замена мотора стоит 5000-8000 рублей, плюс установка за 2-3 тыс..
Герметизирующая прокладка пересыхает через несколько лет. Проверьте герметичность: если проходит лист бумаги – нужен новый уплотнитель. Затраты на запчасть – 800-1200 рублей, процедура требует четверть часа.
Система отвода воды забивается мусором. Симптом – лужицы на дне. Прочистка занимает минимальное время, с помощью тросик 3 мм.
Вентилятор No Frost перестаёт работать из-за наледи. Тестирование: отсутствие обдува. Затраты на запчасть – от 2.5 тыс. руб..
Полезный совет: до обращения в сервис убедитесь в наличии напряжения – треть случаев вызваны отключением энергии.
Основная причина – неисправность защитного модуля. Измерьте мультиметром: когда цепь разомкнута – нужна новая деталь. Совместимые версии: серия 3PR.
Термическая перегрузка при потере фреона вызывает остановку. Давление ниже 0.5 атм свидетельствует о проблеме. Необходимы устранение течи и заправка хладагентом.
Пробой изоляции приводит к отключению. Сопротивление должно быть 10-50 Ом. Несоответствие норме – симптом неисправности.
Забитые капилляры увеличивают нагрузку на мотор. Проявление – горячий корпус без снижения температуры. Прочистка требует технических средств.
Нестабильное напряжение за пределами нормы или выше 250 В выводят из строя мотор. Установите стабилизатор с нужными параметрами и мощностью на 30% выше.
Проверьте стыки трубок и патрубков – именно в этих точках образуются трещины. Примените пену с целью диагностики. Когда повреждение обнаружено, установите новые прокладки или запаяйте участок.
При повреждении испарителя потребуется замена. Деактивируйте устройство, освободите систему и извлеките неисправный компонент. Установите новый, соблюдая герметичность. ремонт fhiaba холодильников включает инструкции по разборке.
Когда дефект устранён дозаправьте фреон, рекомендованным производителем. Проверьте давление манометром – параметры необходимо соблюдать. Запустите устройство и контролируйте стабильность.
Если течь повторяется вызовите мастера – может быть заводской брак. Самостоятельный ремонт способно вывести из строя мотор.
Если агрегат гудит громче обычного осмотрите компрессорный блок – поломка подшипников либо перегрев приводят к тряске. Замените деталь, если звук не исчезает после очистки от пыли.
Проявление | Возможная причина | Ремонтные действия |
---|---|---|
Непрерывный гул | Дефект вентилятора охлаждения | Смазать ось или установить новый вентилятор |
Стук при работе | Ослабление креплений трубки хладагента | Зафиксировать трубку демпферной лентой |
Колебания корпусных элементов | Неустойчивое положение или выход из строя виброгасителей | Выровнять ножки, заменить демпферы |
Клацанье во время запуска – типично для стартового модуля. Если они учащаются, протестируйте параметры электросети: перепады менее 190 вольт вредят двигательной обмотке.
Характерные звуки свидетельствуют о выходе фреона. Остановите устройство и вызовите мастера – кустарный ремонт невозможен без специнструмента.
Диагностируйте температурный датчик, в случае нарушения температурного режима. Основные признаки неисправности: нагрев либо обледенение отсеков.
Типичные причины:
Контроль выполняют измерительным прибором: сопротивление исправного термостата в положении «минимум» – 0 Ом. Инструкции по тестированию доступны в инструкции от изготовителя.
Устанавливайте фирменные компоненты TAM-125 либо совместимые аналоги. Фиксацию осуществляют при полностью размороженном устройстве.
Сначала деактивируйте питание и удалите содержимое камеры. Снятие старого контура осуществляют осторожным отсоединением.
Удалите фиксирующие детали – обычно крепежные винты/защелки. При клеевом соединении прогрейте зоны контакта для снижения сцепления.
Подготовьте замену путем термического воздействия. Установку стартуйте с верхней части, закрепляя элементы в посадочных местах.
Проверка герметичности: прижатая бумага извлекается с заметным усилием.
Если морозилка перестала охлаждать, первое, что нужно проверить – настройки температуры.
Чтобы проверить компрессорный блок:
Если нет навыков обратитесь в сервис. Самостоятельный ремонт может усугубить неисправность.
При отсутствии разморозки, диагностируйте компоненты:
Дополнительные шаги:
В холодильниках с ручной разморозкой:
No Data Found!