В случае прекращения работы охлаждения у агрегата «Днепр» начните диагностику с терморегулятора. В большинстве случаев (70%) виноват именно он. Примените мультиметр: исправный сенсор должен показывать от 1,5 до 5 кОм. Меняйте элемент при отклонениях.
Уход фреона – частый вид поломки. В устройствах 1980-х годов обычно применяют фреон марки R-12. Ищите повреждение с помощью течеискателя или мыльной эмульсии. Запаяв отверстие введите хладагент от 80 до 120 г – нужная доза обозначена на идентификационной пластине.
Старая резина двери вызывают потерю температуры. Оцените расстояние: при свободном прохождении листа требуется замена. Свежие прокладки допустимо сделать из стойкого к холоду сырья 8-10 мм.
Посторонние звуки часто вызывает нерабочий компрессор. До установки нового протестируйте стартовый модуль – именно оно становится причиной в 40% ситуаций. Рабочая катушка характеризуется значением в пределах 15-30 Ом при замере. Разница свидетельствует о проблеме в обмотке.
Для очистки внутренних поверхностей примените смесь соды (1 ст.л./л). Абразивы и кислоты повредят покрытие. Ежегодно наносите смазку на крепления защитным средством – это увеличит ресурс.
При необходимости починки начните с осмотра термостата. Используйте мультиметр: исправный датчик должен показывать 1.5-2.5 тысяч Ом.
В случае работы компрессора без запуска измерьте ток в пусковой обмотке. Ток более 5 А указывают на заклинивание. При таких обстоятельствах нужно ставить новый – оригиналы больше не выпускают, но подойдут аналоги от «Бирюса» или «Саратов».
Разгерметизация системы в аппаратах СССР преимущественно в местах соединений. Используйте эмульсию с мылом – появление пузырей укажет проблему. Устранив течь заправляйте только R12.
Уплотнитель со временем твердеет. Если щель больше 5 миллиметров требуется новый. Новые модели с магнитной полосой обеспечивают лучшую герметичность.
Для настройки температуры изменяйте положение регулировочного болта. Полный поворот влияет на показатели. Рекомендуемые параметры: -18°C в морозилке, 4 выше нуля в холодильном отсеке.
Проверьте работу агрегата. Когда температура выше нормы, и компрессор работает постоянно, возможна утечка.
При подтверждении утечки вызовите профессионала – самостоятельные попытки опасны.
Что потребуется: ремкомплект, фен, инструмент, тряпка, очиститель.
Критично: избегайте растяжения резину при монтаже – это приведёт к искривлению.
Проверьте состояние кабелей, подключенных к прибору. Снимите крышку терморегулятора, используя отвертку, и проверьте клеммы на наличие коррозии или повреждений. Если выявлены признаки коррозии, зачистите их тонкой наждачной бумагой.
Для диагностики исправности подключите мультиметр к клеммам. Оптимальное сопротивление должно быть в диапазоне 1-10 кОм, в зависимости от модели. Если показания превышают эти границы, необходима установка нового компонента.
Если термореле не срабатывает, осмотрите капилляр на герметичность. Повреждения можно исправить пайкой или установкой новой капилляра. Убедитесь, что капилляр надёжно прикреплён к испарителю.
Сборку осуществляйте в противоположной порядке. После установки включите прибор и проверьте его работу, выбрав термостат на минимальную степень охлаждения. Если мотор включается и выключается через необходимое время, проблема устранена.
Критично: до стартом действий обесточьте прибор от электросети. Применяйте только подходящие запасные части.
Перегрев двигателя. Если устройство отключается через небольшое время после старта, проверьте термореле и напряжение в розетке. Нормальное сопротивление обмоток – 15–30 Ом. Установите новое реле, если клеммы повредились.
Повышенный гул. Распространённая причина – износ подвесок или разбалтывание креплений. Проверьте подвески, при необходимости замените. Если раздаётся стук, возможен выход из строя цилиндров.
Не запускается. Протестируйте пусковое реле мультиметром. Исправная катушка показывает 3–5 Ом. Повреждение обмотки требует установке нового компрессора.
Потеря хладагента. Жирные пятна на шлангах указывают на дефект. Обнаруженную трещину заделывают, затем заправляют фреон. Напор в системе должно быть 0,5–1,2 МПа.
Падение эффективности. Замерьте ток нагрузки. Разница от указанного значения (указан на табличке) более 15% сигнализирует о износе. Необходима диагностика на тестовом оборудовании.
Детальные технические нормативы для агрегатов советского выпуска приведены в ГОСТ 16317-87.
На Авито есть объявления от продавцов, предлагающих новые компоненты. Сортируйте по ключевым словам: «Мотор Днепр-12», «Устройство пуска Днепр-М» или «Крышка Днепр-6».
Форумы вроде «Советские рефрижераторы» и группы в ВКонтакте («Запчасти для винтажной аппаратуры») – площадки, где мастера делятся данными продавцов. Там же можно приобрести редкие детали, например, реле РТК-Х.
Если нужны идентичные аналоги, ищите коды оригинальных деталей в справочниках производителей. Например, термостат Т-130 выпускался на том же заводе, что и комплектующие для «Днепра».
Осматривайте сливное отверстие в морозильной камере регулярно. Оно находится на задней поверхности, под испарителем. Применяйте щётку или гибкую трубку для очистки скопившейся грязи.
Для очистки трубки:
Если жидкость не проходит, пробка серьёзный. Применяйте гибкий провод длиной 30–40 см. Круговыми действиями устраните затор.
Неисправность | Способ устранения |
---|---|
Ледяная пробка в дренаже | Отключите устройство на 2 часа, затем разморозьте шланг нагревателем (режим 40°C). |
Плесень в поддоне | Обработайте перекисью водорода 3% и высушите. |
По завершении очистки добавьте в отверстие небольшое количество кипяченой воды. Если жидкость вытекает в поддон за 3–5 минут, система функционирует нормально.
Чтобы избежать проблем:
Идеальные условия в морозильной камере –18°C, в основном отсеке от +2°C до +5°C. Для корректировки используйте ручной регулятор температуры или электронный дисплей, если модель оснащена им.
Механические термостаты в старых моделях имеют поворотный регулятор с градацией от 1 до 5 или 6. Увеличение числа усиливает охлаждение. Для типовых ситуаций подходит уровень 3. Если продукты быстро портятся, увеличьте значение до 4.
В моделях с цифровым управлением температура настраивается кнопочным управлением. Контролируйте результат через 6–8 часов после корректировки. Если холод не соответствует заданному, осмотрите резиновые уплотнители и наличии инея на испарителе.
При нестабильном охлаждении убедитесь в исправности заслонки. Она регулирует подачу холодного воздуха. Если перегородка не двигается, узкопрофильные устройства исправит ситуацию.
В жаркий сезон повышайте мощность на 10–15%, в холодный период уменьшайте, если в комнате низкая температура. Это уменьшит износ мотора и сэкономит электроэнергию.
No Data Found!